Roostevabast terasest rihm
-
Terasrihmahelveste masin
Terasrihmhelvesmasinat kasutatakse suure tootmisvõimsusega puistematerjalide jaoks.Kõvendussüsteem sisaldab ülevoolupaaki ja teraslintjahutit.Soojendusega ülevoolurenn jaotab toote teraslindile, moodustades ühtlase õhukese kihi ja liigub koos teraslindiga edasi.Teraslindil olev vedel toode jahutatakse ühtlaseks leheks, pihustades vett teraslindi tagaküljele.Kummist ribakork võib takistada toote teraslindilt üle voolamist.Jahuti lõpus purustab materjal purusti abil ebakorrapärasteks helvesteks ja seejärel sisenevad helbed tagastusprotsessi.
Terasribasid kasutatakse jahutamisel ja vormimisel, tahkumine ja muud aspektid on väga olulised komponendid.Olenemata sellest, kas jahutus- ja tahkumisvormimisprotsessi ajal on tegelik temperatuur umbes 180 kraadi või 350 kraadi, säilitab Kenshao terasriba alati tasase ja kvaliteetse terasriba.Eluiga ja muud omadused, mis mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vähendavad asendamise sagedust, vaid vähendavad ka tootmiskulusid.Terasrihm on kõvendussüsteemi kõige olulisem komponent ning selle kvaliteet on otseselt seotud tootmiskulude ja toote kvaliteediga.
Tuginedes meie professionaalsetele teadmistele terasrihmade kohta, oleme välja töötanud järgmised teraslintjahutus- ja tahkumisvormimissüsteemid, sealhulgas üheterasest linthelvesmasinad ja topeltterasest linthelvesmasinad.
-
Roostevaba teras trummelvulkaniseerimissüsteemi jaoks
Trummelvulkanisaatoris kasutatav terasrihm suudab juhtida soojust ja talub piisavat survet, nii et see muudab selle protsessi teostatavamaks ja stabiilsemaks. Trummvulkanisaator on omamoodi seade, mida kasutatakse erinevate kummiga kaetud riiete pidevaks vulkaniseerimiseks.Aurukütet ja elektrikütet on kahte tüüpi.Kütet on kahte tüüpi küllastunud auruga ja elektriküttega.Küllastunud auruga soojendamiseks tuleb suurendada trumli seina paksust ja kaalu.Kui seda köetakse elektriga, pole vaja seda suurendada.Peamised tööosad on õõnestrummel ja vuukideta terasrihm.Terasrihm surub teibi tihedalt trumli pinnale.Soojuse mõjul vulkaniseeritakse riidel olev kummikiht.Trummelväävlikeemilisi masinaid kasutatakse ka kunstnaha tootmisel.
Kui trummelvulkanisaator töötab, juhitakse pooltoode esmalt välja masina abiseadme abil.Mõnikord siseneb traat eelsoojenduslauda ja siseneb alumise reguleerimisrulli kaudu survelindi ja vulkaniseerimistrumli vahele.Pingestatud rõhk toob pooltootele vulkaniseerimisrõhu.Pidevalt muutuva jõuülekandeseadme kaudu juhitakse ülemist reguleerimisrulli vajalikul kiirusel ning survelindi hõõrdeülekande kaudu pööratakse vulkaniseerimistrumlit ja muid rullikuid.Seetõttu jääb pooltoode vulkaniseerimistrumli mähkimisnurga ja vulkaniseerimisaja (aeg sisenemisest väljumiseni), vulkaniseerimistemperatuuri (kuumutatakse auruga läbi vulkaniseerimistrumli või elektrilise abiküttega väljaspool survevööd) piiresse. ) ja vulkaniseerimisrõhk on garanteeritud.Parimate protsessitingimuste korral on toote vulkaniseerimisprotsess lõpule viidud.(Vulkaniseeritud toode rullitakse põhimasina taga oleva lisamähisseadmega rulliks ja seejärel laaditakse maha ja asendatakse uue rulliga.)
-
SUS 304 310 316 peegelpoleeritud roostevabast terasest ribad rullid lehed külmvaltsitud SS-rihmad
Poleeritud terasribasid on õhukeste kilede valdkonnas laialdaselt kasutatud pikka aega ja selle rakendust tuntakse kilevaluna.Seoses vedelkristallkuvarite, digikaamerate ja mobiiltelefonide turu kiire arenguga on nõudlus kõrgtehnoloogiliste filmide järele kasvanud.Elektroonikatoodete valdkonnas kasutatavad kiled on peamiselt valmistatud polüimiidist (PI), polükarbonaadist (PC), polüpropüleenist (PP) või muudest kõrgtehnoloogilistest plastmaterjalidest.Lisaks on keskkonnakaitsetööstuse kiire arenguga tähelepanu pälvinud ka teraslintidest toodetud vees lahustuvad kiled.
Kui kile tootmiseks kasutatakse valamist, on tavaline protsess toormaterjali tahkumine roostevabast terasest riba pinnal olevaks kileks.Selle protsessi eeliseks on see, et kasulik on saada ühtlase paksuse ja tasapinnaga ning heade optiliste omadustega kile.Ülaltoodud eeliste tõttu kasutatakse seda protsessi tavaliselt tootmisseadmetes, mis pannakse tootmisse.
Seoses turu kasvavate nõuetega kilepinna omadustele peavad kilevaluseadmetes kasutatavad poleeritud terasribad olema ka kvaliteetsete pindadega.Pakume erinevate nõuete vastavat taset vastavalt klientide erinevatele nõuetele, et pakkuda vastavat poleeritud terasvöö taset.
-
301 304 Roostevabast terasest konveierilindiga teraslint keevitatud
301 304 Roostevabast terasest konveierilindi ei saa kuumtöötlemisega tugevdada ja seda saab parandada ainult külma deformatsiooniga.Austeniitse struktuur annab sellele hea külma- ja kuumatöödeldavuse, mittemagnetilise ja hea madala temperatuuriga töövõime.304 terasest õhukese lõigu keevitatud osadel on piisav vastupidavus teradevahelisele korrosioonile.Sellel on suurepärane korrosioonikindlus oksüdeerivas happes (HNO3).Sellel on ka hea korrosioonikindlus leelis, enamikus orgaanilistes ja anorgaanilistes hapetes ning atmosfääri veeaurudes.
304 terase hea jõudlus teeb sellest kõige laialdasemalt kasutatava teraseklassi.See sobib süvatõmmatud vormiosade valmistamiseks ja söövitavate keskmise torude, mahutite, konstruktsiooniosade jms transportimiseks ning seda saab kasutada ka mittemagnetiliste, madala temperatuuriga seadmete ja komponentide tootmiseks.
304L on ülimadala süsinikusisaldusega austeniitsest roostevaba teras, mis põhineb 304-l, mis vähendab C ja suurendab Ni.Eesmärk on lahendada 304 terase tugev teradevaheline korrosioon teatud tingimustes, mis on põhjustatud Cr23C6 sadestumisest.Võrreldes 304-ga on selle tugevus veidi väiksem, kuid selle sensibiliseeritud oleku vastupidavus teradevahelisele korrosioonile on oluliselt paranenud.Muud omadused, välja arvatud tugevus, on samad, mis 304 terasel.Seda kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate seadmete ja komponentide jaoks, mida tuleb keevitada ja mida ei saa pärast keevitamist tahke lahusega töödelda.
Ülaltoodud kaks teraseklassi tuleks hoolikalt valida tingimustes, mis on altid pingekorrosioonikeskkonnale ning punkt- ja pragukorrosioonile.
-
316 roostevabast terasest lint keemia-/toidu-/meditsiini-/paberi-/naftakonveierisüsteemi jaoks
316 roostevabast terasest rihm on valmistatud toidukvaliteediga 316 roostevabast terasest, mis ei roosteta, kuuma- ja korrosioonikindel, mis on omamoodi austeniitteras.Merevees ja muudes erinevates keskkondades on korrosioonikindlus parem kui 0Cr19Ni9.See on peamiselt korrosioonikindel materjal.Austeniitset roostevaba terast ei saa kuumtöötlemisega tugevdada.Sellel on hea tugevus, plastilisus, sitkus, külmvormitavus ja hea jõudlus madalatel temperatuuridel.Tänu 2% Mo lisamisele Cr18Ni8 baasil on terasel hea vastupidavus redutseerivale keskkonnale ja punktkorrosioonile.Sellel on sobiv korrosioonikindlus mitmesugustes orgaanilistes hapetes, anorgaanilistes hapetes, leelistes, soolades ja merevees.Selle korrosioonikindlus redutseerivas happelises keskkonnas on palju parem kui 304 ja 304 l.
Nende kahe erinevus seisneb selles, et viimane on ülimadala süsinikusisaldusega austeniitsest roostevaba teras ning struktuuri tasakaalustamiseks on viimane suurema niklisisaldusega.Võrreldes nende kahega on 316L-l hea vastupidavus teradevahelisele korrosioonile sensibiliseeritud olekus ning see sobib paksu ristlõike mõõtmetega keevitatud osade ja seadmete valmistamiseks.316 ja 316L on olulised korrosioonikindlad materjalid sünteetilise kiu, naftakeemiatööstuse, tekstiili, paberi, trükkimise ja värvimise ning tuumaenergia tööstusseadmete tootmiseks.
